Afin d'am?liorer les performances du processus d'usinage par ?lectro?rosion (EDM), l'optimisation des param?tres du processus rev?t une importance significative. Les performances du processus d'?lectro?rosion (c'est-?-dire le taux d'enl?vement de mati?re, l'?tat de surface et le taux d'usure de l'outil) peuvent ?tre am?lior?es de mani?re significative en s?lectionnant la combinaison optimale des param?tres d'entr?e. L'?lectro?rosion est capable de r?aliser des coupes complexes sur des mat?riaux difficiles ? usiner. Le degr? de pr?cision plus ?lev? et la qualit? de la surface, quelle que soit la duret? du mat?riau ? usiner, rendent ce proc?d? pr?cieux. La s?lection de conditions d'usinage favorables est l'un des aspects les plus importants du processus d'?lectro?rosion en raison des faibles taux d'enl?vement de mati?re caract?ristiques. Traditionnellement, la s?lection des param?tres du processus se fait sur la base de l'exp?rience de l'op?rateur, d'un manuel et de certaines relations empiriques. En raison de la nature tr?s complexe du processus d'?lectro?rosion, la s?lection de param?tres favorables par les m?thodes traditionnelles n'est pas satisfaisante en ce qui concerne sp?cifiquement le taux d'enl?vement de mati?re et la finition de surface. Pour obtenir une bonne finition de surface sur l'outil ainsi que dans le composant, les param?tres optimaux du processus sont optimis?s en utilisant diff?rentes techniques pour am?liorer la qualit?.